多工位非標組合機床具有發(fā)展前景，根據(jù)工件加工的需要，以獨立的通用的部件為基礎(chǔ)，配以部分部件組成的機床，多工位非標組合機床通過回轉(zhuǎn)工作臺進行加工工件的輸送，夾具安裝在工作臺面上，被加工工件一次裝夾后，從一個工位輸送到下一個工位，工作臺轉(zhuǎn)一周，即完成在該機床上的全部加工工序。多工位非標組合機床的發(fā)展趨勢有以下兩點：

1、高速化

多工位非標組合機床向高速化方向發(fā)展，可充分發(fā)揮現(xiàn)代刀具材料的性能，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且還可提高零件的表面加工質(zhì)量和精度。速加工技術(shù)對制造業(yè)實現(xiàn)、低成本生產(chǎn)有廣泛的適用性。90年代以來，隨著速切削機理、超硬耐磨長壽命刀具材料和磨料磨具，大功率高速電主軸、高加/減速度直線電機驅(qū)動進給部件以及高性能控制系統(tǒng)（含監(jiān)控系統(tǒng)）和防護裝置等一系列技術(shù)領(lǐng)域中關(guān)鍵技術(shù)的解決，歐、美、日各國爭相開發(fā)應用新一代高速數(shù)控機床，加快機床高速化發(fā)展步伐。

2、高精度化

精mi化是為了適應高新技術(shù)發(fā)展的需要，也是為了提高普通機電產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性，減少其裝配時的工作量從而提高裝配效率的需要。從精mi加工發(fā)展到超精mi加工，是世界各工業(yè)強國致力發(fā)展的方向。其精度從微米級到亞微米級，乃至納米級，其應用范圍日趨廣泛。超精mi加工主要包括超精mi切削、超精mi磨削、超精mi研磨拋光以及超精mi特種加工。

隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，對多工位非標組合機床加工技術(shù)不斷提出了新的要求。新材料及新零件的出現(xiàn)，更高精度要求的提出等都需要超精mi加工工藝，發(fā)展多工位非標組合機床，完善現(xiàn)代超精mi加工技術(shù)，以適應現(xiàn)代科技的發(fā)展。