非標組合機床廠家可以通過以下幾個方面來提高生產(chǎn)效率：

優(yōu)化生產(chǎn)流程：對標準化、規(guī)范化的生產(chǎn)流程進行精細化設(shè)計，減少不必要的環(huán)節(jié)和等待時間，提高生產(chǎn)流程的順暢性和效率。同時，引入先進的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的數(shù)字化和信息化管理，進一步提高生產(chǎn)效率。

強化技術(shù)研發(fā)：不斷進行技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)，提高非標組合機床的性能和功能，減少生產(chǎn)過程中的調(diào)試和修改時間，提高生產(chǎn)效率。同時，引入新技術(shù)、新工藝和新材料，提高生產(chǎn)過程的自動化、智能化水平，降低人工干預和誤差，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

加強質(zhì)量管理：建立完善的質(zhì)量管理體系，加強質(zhì)量監(jiān)控和檢測，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。通過減少質(zhì)量問題和售后服務的需求，降低生產(chǎn)成本和風險，提高生產(chǎn)效率和客戶滿意度。

優(yōu)化人員配置和培訓：合理配置生產(chǎn)人員和技術(shù)人員，確保生產(chǎn)過程的協(xié)同。同時，加強員工培訓和技術(shù)提升，提高員工的專業(yè)素質(zhì)和技能水平，使其更好地適應生產(chǎn)需求和技術(shù)變化，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

引入智能化設(shè)備：引入智能化設(shè)備，如機器人、自動化設(shè)備等，替代部分人工操作，提高生產(chǎn)過程的自動化和智能化水平，降低人工成本和誤差，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

綜上所述，非標組合機床廠家可以通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強化技術(shù)研發(fā)、加強質(zhì)量管理、優(yōu)化人員配置和培訓、引入智能化設(shè)備等方式來提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。